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嘉峪关半自动猪蹄打毛机厂家直接销售

发布用户:5007wang  时间:2020-01-14 22:58:10

在猪蹄打毛机使用中难免会出现故障,出现故障又该如何解决呢?下面跟随小编一起来了解一下吧:在运转过程中,猪蹄打毛机突然停止运转。 首先停机,检查猪蹄打毛机的电机是否损坏,皮带是否脱落,轴承室是否正常运转,然后再开机空转。该设备操作简单,维修方便,安全卫生可靠,提高了劳动生产效率,降低了生产成本,深受消费者的青睐:猪蹄打毛机用途:此设备主要用于猪蹄的打毛,外形尺寸:2250*1000*1250mm,电压:380V,电机功率:2KW,打毛率在95%-98%。排除不了的故障应通知维修人员解决。操作者在工作中严禁将身体的任何部位伸入到机器投料口中,以防止机器伤人。工作结束后,操作者应将机器打开,用清水清洗机器内部,保持机器的清洁。非工作人员严禁在传动链附近走动或停留,防止机器传动部分将人刮伤。

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猪打毛是生猪屠宰的一项工艺,也称刮毛。目前打毛方法主要有三种,即卧式打毛和吊挂式打毛及螺旋式打毛。卧式打毛就是我国50年代就已推行的打毛方式,也叫翻斗打毛,一直沿袭使用到现在。吊挂式打毛法是猪体进入打毛隧道后,经过围绕橡胶滚的打的周转运动,并同时配有热水淋洗装置,达到除毛和清洗目的。螺旋打毛适用大中型屠场,若与运河式烫毛装置配套使用,生产连续性强,自动化程度高。

嘉峪关半自动猪蹄打毛机厂家直接销售工艺流程去头→冲洗→浸烫、打毛→拔毛→修整、劈半→销售或冻结工艺要求去头去“小头”(马面头),用刀在颈背部贴近猪耳根部将猪颈骨切断,将紧贴枕骨割下,确保上带颈背肌肉重量≤50g。工艺流程去蹄→冲洗、烫毛、打毛、拔毛→修整→猪蹄挑拣(抽蹄筋)→打磨、沥水→销售或包装冻结工艺要求去蹄猪蹄要求断面整齐,残留的猪皮长度超出猪蹄关节断面1.5~2cm。冲洗、烫毛、打毛、拔毛猪蹄去下后,冲洗净表面血污和其它污垢,然后入58~60℃的浸烫池中烫毛,时间25~30min,捞出后立即用打蹄机进行打毛。

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该设备在运行的过程中,如果出现异常的声响,需要立即停机检查,以免出现不必要的麻烦,影响工作。操作人员在工作中禁止将身体的任何部位伸入到机器投料口中,以免机器伤害到人。工作结束之后,需要对其进行彻底的清洗,保持设备的清洁,方便下次使用。正确的操作全自动打毛机,不仅可以提高工作效率,还可以延长该设备的使用寿命,所以这一个流程不能忽视。食品机械的发展有赖于深化改革。我国食品机械的发展依靠深化国有企业改革,建立现代企业制度,加强企业科学管理;合理调整优化行业结构、产品结构和地区布局;大力加强基础技术、基础件、基础材料和基础单元操作四基工作;提高产品质量,加强产品可靠性研究,提高单机和联线可靠性研究,易损件和关键件使用寿命和外观质量研究;通过引进增强自主开发能力;促进机电一体化和高新技术的产业化、商品化;重点开发我国急需的成套设备,增加品种,以高效、高质量的设备来装备食品工业,提高经济效益,积极扩大出口。连接好设备电源线,三根火线,一根零线,一根地线。按下绿色启动按钮,摁下操作手柄摁扭,检查机器是否可以正常运转。然后自动将光猪放出去,工作效率高。刨毛后猪体肉质好,表面光滑。而且机器维修率非常低,替代了以往的机械式刨毛机,刨毛机对需刨毛的猪屠体的体形及重量的要求泛围广,宽容度大,且刨毛时间有操作者人工控制,对不同地区或季节的品种的生猪均有良好的脱毛效果。

吊挂式打毛法是猪体进入打毛隧道后,经过围绕橡胶滚的打的周转运动,并同时配有热水淋洗装置,达到除毛和清洗目的,其优点可与烫洗隧道连成一体,构成烫毛打毛连续化,无须摘钩,提高了工作效率,并能保证肉品质量,干净、卫生、无交叉感染。螺旋打毛机使打毛设备更新了一大步,它是三根纵向卧式滚筒,下面主轴为铁刮螺旋滚筒,起打毛和推进作用,左右滚筒为橡胶软刮片,在螺旋推进的同时,三轴互为作用,达到理想的除毛作用。如今在该机广泛使用的基础上,又推进了一款更加先进的“生猪螺旋双级打毛机”,它是在螺旋打毛原理的基础上,采用一根中心螺旋滚筒传动,猪体进入打毛空间后,在u型槽内旋转推进,通过一级和二级异向滚动,达到理想的除毛效果,有技术先进,打毛效果好,连续运作,不伤猪体,操作方便等优点。

烫毛水温:一般水温控制在63度左右,时间大概是5-10分钟,因为禽类脱毛机的搅水机是电动搅拌的,比人手搅拌要均匀很多,烫出来的家禽放进脱毛机里脱毛效果非常好。烫毛时间:然后家禽脱毛机每次的脱毛时间大概是30-50秒,不同品种的家禽,脱毛时间都不同,刚开始用要尝试几次才能掌握那个脱毛效果理想的时间,脱毛时间过长会影响到脱毛效果。打毛机是专用于刨毛机的工序当中,具有体积小、结构简单;价格低廉、使用、维修方便、脱毛率高等特点,适用于大、中型屠宰厂。若电加热锅是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动高温锅。若从节约能源考虑,可选择双层锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用。因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层锅。

胴体加工胴体加工工位:胴体修割、封直肠、去、剖腹折胸骨、去白内脏、旋毛虫检验、预摘红内脏、去红内脏、劈半、检验、去板油等,都是在胴体自动加工输送线上完成的,胴体线的轨道设计距车间地坪的高度不底于2400mm。

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